海洋水泵,泵的海洋竭诚欢迎社会各界惠顾合作。
  ■ 多级泵
  ■ 排污泵
  ■ 管道泵
  ■ 消防泵
  ■ 供水设备
  ■ 自吸泵
  ■ 磁力泵
  ■ 化工泵
  ■ 潜污泵
  ■ 真空泵
  ■ 泥浆泵
  ■ 隔膜泵
  ■ 液下泵
  ■ 油泵
  ■ 漩涡泵
  ■ 手摇泵
  ■ 螺杆泵
  ■ 屏蔽泵
  ■ 给水泵
  ■ 增压泵
  ■ 稳压泵
  ■ 空调泵
  ■ 离心泵
  ■ 浓浆泵
  ■ 清水泵
  ■ 污水泵
  ■ 循环泵
  ■ W型水力喷射器
  ■ 控制柜

  ■ 其它系列
     W系列水力喷射器
     QJ潜水深井泵
     QY充油式潜水泵
     S型中开泵
     WXQ隔膜压力罐
     ZQ真空引水罐
     G型单螺杆泵
     JDB搅拌机泵
     QDT低速推流器
     QJB潜水式搅伴机
     QXB潜水离心式曝气机
     SPB玻璃钢水力喷射泵
     ZS/ZSB型蒸汽喷射器
     WB电动往复泵
    联系豪客彩
其它泵
S型中开泵
S型中开泵
  S型中开泵型号意义
S型中开泵型号意义
过流部件主要材料代号表
材料代号
材料牌号
MT-4
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni12Mo2Ti
未注
HT200
  S型中开泵豪客彩简介
S型中开泵是新型节能卧式中开泵,供输送清水或物理化学性质类似于水的其他液体,根据用户需求,通过改变泵结构及材质可用于输送多泥砂水或各类腐蚀性液体,该系列泵适用于工厂、矿山、城市给排水、电站、家田排灌及各种水利工程。
 
  S型中开泵结构说明
S型中开泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线的下方,与轴线垂直成水平方向。检修时无需拆卸进出口水管及电机。从传动方向看去,水泵为顺时针方向旋转(根据用户需要亦可改为逆时方向旋转)。
泵主要零件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套等。除轴的材料为优质碳素钢外,其余多为铸铁制成。
泵体与泵盖构成叶轮的工作室。在进出水法兰上,帛有安装真空表和压力表的管螺孔。进出水法兰的下部,制有放水的管螺孔。
经过静平衡校验的叶轮,用轴套和两边的轴套螺母固定在轴上,其轴向位置可通过轴套螺母进行调整。
泵轴由两个单列向心球轴承支承。轴承装在轴承体内、安装在泵体两端,用黄油润滑。
双吸密封环用以减少水泵压力室的水漏回吸水室。
泵通过弹性联轴器由电动机直接传动,必要时亦可用内燃机传动。
轴封为软填料密封(根据用户需要可采用机械密封结构)。
 
  S型中开泵结构图
S型中开泵结构图
S型中开泵结构图
S型中开泵结构图
S型中开泵结构图
S型中开泵结构图
1
  挡水圈
8
  内六角凹端紧固螺钉
15
  泵体
22
  垫圈
29
  填料压盖
2
  内六角凹端紧固螺钉
9
  叶轮螺母
16
  轴(机械密封用)
23
  圆螺母
30
  O形密封圈
3
  O形密封圈
10
  水封管部件
17
  机械密封 
24
  轴承压盖甲
31
  轴承挡套
4
  填料轴套
11
  密封环
18
  O形密封圈
25
  骨架油封
32
  轴承
5
  填料
12
  叶轮
19
  机械密封压盖
26
  键
33
  轴承压盖乙
6
  填料环
13
  泵盖
20
  骨架油封
27
  泵轴承器
34
  轴承体
7
  填料挡套
14
  键
21
  轴承
28
  键
 
  S型中开泵安装
1、检查S型中开泵和电动机应无损坏。
2、水泵的安装高度,加上吸入管路的水力损失,及其速度能,不得大于样本规定的允许吸上真空高度值.基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸
3、安装顺序:
①将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上,用调整其间的楔型垫块的方法校下水平,并适当拧紧地脚螺栓,以防走动。
②在基础与泵地脚之间灌注混凝土。
③待混凝土干固后,拧紧地脚螺栓,并重新检查S型中开泵的水平度。
④校正电机轴与泵轴的同心度.使两轴成一直线,在两轴外贺上的同轴度允差为0.1mm,端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm(在
   联接进出水管路及试运行后在分别校正一遍,仍应符合上述要求)。
⑤在检查电动机转向与水泵转向一致后,装上联轴器及联接柱销。
4、进出水管路应另设支架支撑,不得借泵体支承。
5、水泵与管路之间的结合面,应保证良好 的气密性,尤其是进水管路,应严格保证不漏气,并且在装置上应无窝存空气的可能。
6、如S型中开泵安装在进水水位以上时,为了灌泵起动,一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。
7、水泵与出水管路之间一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20m的可不用),止回阀装在闸阀后面。
以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。
安装配带公共底座的泵,用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求,和不配带公共底座的机组相同。
 
  S型中开泵起动、停止和运行
1、起动与停止:
① 起动前,转动泵的转子,应该轻滑均匀。
②关闭出水闸阀,向泵内注水(如无底阀则采用真空泵抽空引水),要保证泵内充满水,无空气窝存。
③如果泵上装有真空表或压力表,要关闭其与泵相联接的旋塞再起动电机,待转速正常后再打开;然后逐渐打开出水闸阀,如流量过大,可适当地关小闸阀进行调节;反之流量过小时,将闸阀开大。
④均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出,同进注意填料腔处的温升。
⑤当停止水泵运转时,要关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀,然后关闭电动机电源,如所处环境温度转低时,则应将泵体下端的四方螺塞打开,放掉余水,以免泵体冻裂。
⑥长期停止使用时,应拆开水泵将零件上的水擦干,在加工表面涂上防锈油保管好。
1、运转:
①水泵轴承最高温度不得超过75℃。
②润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3~1/2为宜 。
③填料磨损时可适当压紧填料压盖,若麻损过多应加加以更换。
④定期检查联轴器部件,注意电机轴承温升。
⑤运转过程中,如发现噪声或其他不正常声响时,应立即停车,检查其原因,加以消除。
⑥不得任意提高水泵的转速,但可以降低转速使用,如本型号泵额定转速为n,流量为Q,扬程为H,轴功率为N,降低转速为n1,降速后流量,扬程,轴功率分别为Q1、H1和N1,其相互关系,可用下列公式进行换算。
Q1=(n1/n)QH1=(n1/n)2 HN1=(n1/n)3 N
 
  S型中开泵装配与拆卸
1、装配转子部件:集资将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖、挡水圈、轴承部件装在泵轴上,并套上双吸密封环,然后装上联轴器。
2、将转子部件装在泵体上,调整叶轮的轴向位置到双吸密封环的中间加以固定,将轴承体压盖同固定螺钉紧固。
3、装上填料,放好中开面纸垫,盖上泵盖打紧螺尾柱销后,拧紧泵盖螺母,最后装上填料压盖。但不要将填料压得太紧,真料过紧会使轴套发热,耗费功率较大,也不要压得太松,过松会使液体渗漏大,水泵效率降低。
装配完成后,用手转动泵轴,没有擦碰现象,转动比较轻滑均匀即可,拆卸可按上述装配顺序相反进行。
 
  S型中开泵性能参数
型    号
流    量(m3/h)
扬  程 (m)
必需汽蚀余量(m)
转速 (r/min)
电机功率(KW)
150S-78
160
78
4.5
2950
55kW
150S-78A
140
60
4.5
2950
45kW
150S-50
160
50
4.5
2950
37kW
150S-50A
140
39
4.5
2950
30kW
150S-50B
133
36
4.5
2950
22kW
200S-95
280
95
5
2950
132kW
200S-95A
268
87
5
2950
110kW
200S-95B
245
72
5
2950
75kW
200S-63
280
63
5
2950
75kW
200S-63A
245
48
5
2950
55kW
200S-42
280
42
5
2950
45kW
200S-42A
245
36
5
2950
37kW
250S-65
485
65
3.8
1450
132kW
250S-65A
420
48
3.8
1450
90kW
250S-39
485
39
3.8
1450
75kW
250S-36A
420
29
3.8
1450
55kW
250S-24
485
24
3.8
1450
45kW
250S-24A
420
20
3.8
1450
37kW
250S-14
485
14
3.8
1450
30kW
250S-14A
420
10
3.8
1450
18.5kW
型    号
流    量(m3/h)
扬  程 (m)
必需汽蚀余量(m)
转速 (r/min)
电机功率(KW)
300S-90
790
90
4.8
1450
315kW
300S-90A
756
78
4.8
1450
280kW
300S-90B
720
67
4.8
1450
220kW
300S-58
790
58
4.8
1450
185kW
300S-58A
735
50
4.8
1450
160kW
300S-58B
685
43
4.8
1450
132kW
300S-32
790
32
4.8
1450
90kW
300S-32A
700
26
4.8
1450
75kW
300S-19
790
19
4.8
1450
55kW
300S-19A
700
15
4.8
1450
45kW
300S-12
790
12
4.8
1450
37kW
350S-125
1260
125
5.5
1450
630kW
350S-125A
1181
112
5.5
1450
560kW
350S-125B
1098
96
5.5
1450
500kW
350S-75
1260
75
5.5
1450
360kW
350S-75A
1170
65
5.5
1450
300kW
350S-75B
1080
55
5.5
1450
225kW
350S-44
1260
44
5.5
1450
220kW
350D-44A
1116
36
5.5
1450
160kW
350S-26
1260
26
5.5
1450
132kW
350S-26A
1130
21
5.5
1450
90kW
350S-16
1260
16
5.5
1450
75kW
350S-16A
1130
12
5.5
1450
55kW
型    号
流    量(m3/h)
扬  程 (m)
必需汽蚀余量(m)
转速 (r/min)
电机功率(KW)
500S-98
2020
98
6
970
780kW
500S-98A
1872
83
6
970
650kW
500S-98B
1746
74
6
970
550kW
500S-59
2020
59
6
970
460kW
500S-59A
1872
49
6
970
380kW
500S-59B
1746
40
6
970
310kW
500S-35
2020
35
6
970
280kW
500S-35A
1746
27
6
970
215kW
500S-22
2020
22
6
970
185kW
500S-22A
1746
17
6
970
132kW
500S-13
2020
13
6
970
110kW
600S-47
3170
47
7.5
970
550kW
600S-32
3170
32
7.5
970
380kW
600S-22
3170
22
7.5
970
250kW
600S-22A
2860
18
7.5
970
185KW
600S32
3170
32
7.5
970
355KW
600S-32A
2850
26
7.5
970
280KW
600S-47
3170
47
6..5
970
560KW
600S-47A
2920
40
6
970
450KW
600S-75
3170
75
6
970
900KW
600S-75A
2950
65
6
970
710KW
600S-75B
2710
55
6
970
560KW
600S-100
3170
100
6
970
1250KW
600S-100A
3000
90
6
970
1120KW
600S-100B
2830
80
6
970
900KW
型    号
流    量(m3/h)
扬  程 (m)
必需汽蚀余量(m)
转速 (r/min)
电机功率(KW)
800S-22
5500
22
7
730
450KW
800S-22
4400
14
5
585
250KW
800S-22A
4830
17
7
730
315KW
800S-22A
3870
11
5
585
185KW
800S-32
5500
32
7
730
630KW
800S-32
4400
20
4.5
585
315KW
800S-32A
4950
26
7
730
450KW
800S-32A
3960
17
4.5
585
250KW
800S-47
5500
47
6.5
730
1000KW
800S-47
4400
30
4.2
585
450KW
800S-47A
5070
40
6.5
730
710KW
800S-47A
4060
25
4.2
585
355KW
800S-76
5500
76
6
730
1600KW
800S-76
4400
49
4.2
585
800KW
800S-76A
5080
65
6
730
1250KW
800S-76A
4070
42
4.2
585
630KW
800S-76B
4680
55
6
730
1000KW
800S-76B
3750
35
4
585
500KW
 
  S型中开泵故障及其消除方法
故障
原因
消除方法
1、泵不吸水,压力表及真空表指针剧烈跳动
1、注水不够多;
2、管路或仪表漏气。
1、再往泵内注水;
2、拧紧堵塞漏气处。
2、泵不吸水,真空表显示高度真空。
1、底阀没打开或已淤塞;
2、吸水管路阻力太大;
3、吸水高度太高。
1、校正或列换底阀;
2、清洗或更换吸水管路;
3、降低吸水高度。
3、泵不出水,压力表显示有压力。
1、出水管路阻力太大;
2、旋转方向不对;
3、叶轮堵塞;
4、转速不够。
1、检查或缩短出水管路;
2、纠正电动机旋转方向;
3、清洗叶轮;
4、提高转速。
4、流量不足或扬程太低。
1、叶轮或进出水管路阻塞;
2、双吸密封环磨损过多或叶轮损坏;
3、转速低于规定值;
1、清洗叶轮或管路;
2、更换损坏的零件;
3、调正至额定转速;
5、泵消耗的功率过大。
1、填料压得太紧;
2、叶轮与双吸密封环磨擦;
3、流量过大;
1、拧松填料压盖;
2、检查原因,消除机械摩擦;
3、调节出水闸阀,使之在规定范围内运转;
6、泵内部声音反常,泵不上水。
1、吸水管阻力太大;或吸水高度过高;
2、吸水处有空气吸入;
3、所输送液体温度过高;
4、流量过大而发生汽蚀现象。
1、清理进水管及底阀;降低吸水高度;
2、检查底阀;降低吸水高度,堵塞漏气处;
3、调节液体温度;
4、调节出水闸阀,使之在规定范转内运转。
7、泵不正常振动。
1、泵发生汽蚀;
2、叶轮不平衡;
3、泵轴与电机轴不同心;
4、地脚夫螺栓松动。
1、调节出水闸阀,使之在规定范围内运转;
2、叶轮校正静平衡;
3、校正泵轴与电机轴的同轴度;
4、拧紧地脚螺栓。
8、轴承过热
1、轴承内没有油;
2、泵轴与电机轴不在同一中心线上;
1、检查并清洗轴承体,加润滑油;
2、校正两轴的同轴度使在同一中心线上;
     其它系列豪客彩
本页关键词:S型中开泵
 
海洋-小郑
海洋-小郑
海洋-小赖
海洋-小方
点击这里给我发消息